三、皮革的制作流程：
　　各種皮革的生產流程大致是相同的，在此以牛皮為例，牛皮的生產流程分為前段（水場）和后段（干場）兩部分
　　1、水場——生皮經水場后轉化為皮胚，轉化后皮的風格已基本定型，后續(xù)不會有太大的
　　變化；水場中主要有以下八道工序:(毛皮——藍濕皮）
　　1)    預浸水:洗去生皮表面的防腐鹽等雜物，溶解皮中的可溶性蛋白質，使生皮顯微結構和含水量基本恢復到鮮皮狀態(tài)，并加入適量的防腐劑、脫脂劑、浸水助劑；
　　2)    主浸水:回復到適當?shù)暮颗c膨脹度，以達到良好的浸水效果，浸水好壞和成品革質有很大關系，浸水不足會導致后期松散不夠。使成革板硬，浸水過度會造成革松面； 此時間需要1天，水溫在20℃； 
　　3)    脫  毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；
　　4)    浸  灰:用石灰和硫化鈉組成的堿性溶液處理生皮的過程，目的是裸皮膨脹，松散膠原纖維的組織結構；
　　5)    脫灰和軟化:裸皮在浸灰后處于膨脹狀態(tài)，皮內存在著大量的灰堿對后續(xù)加工不利，對裸皮進行脫灰，除去皮中的灰堿，加入脫灰劑、脫脂劑進行處理。利用酶的催化作用，將殘余的毛根、表皮、毛根鞘、色素除去，使膠原纖維結構得到充分松散，增強皮的彈性、清潔度、平滑度；
　　6)    浸酸和去酸:調節(jié)裸皮的PH值,加入稀硫酸使水浴PH值介于2.5-3之間,以適就鞣制工作
　　7)    鉻      鞣:在水浴中加入鞣劑使生皮轉化為熟皮(藍濕皮)；
　　8)    染色工段:染色工段是在轉鼓中進行的,它主要包括:
　?。獢D水  藍皮  削勻(厚溥)
　?。泻?nbsp; 復鞣  染色  填充  加脂
　?。煺?nbsp; 真空 掛涼 回潮  打軟  繃板  修邊
　　整個染色工段所用時間隨皮料厚薄而定，一般需要12小時左右。如需防霉功能可在加脂工藝中添加適量皮革防霉劑
　　2、干場——生皮經染色后變?yōu)槠づ?，皮胚轉入干場進行再加工。
　　干整理---即通過不同的干燥方法（如伸展、真空干燥、掛晾）使皮料變干，此工段還包括回濕、打軟、繃板定型等涂飾前的準備工作；
　　涂   飾---皮革涂飾為制造皮革最后的修飾工作，通過它來達成所需要皮的外觀、手感和物性，它主要有磨革、噴涂、壓花、打軟、輥涂、填充等工序。

我公司推出3Q-303 皮革防霉劑是廣譜殺菌劑，它由幾種高效殺菌劑復配而成，可殺滅細菌、 酵母菌和真菌。在制革領域本品可作為鮮皮浸水時的殺菌劑或作為生皮浸酸時的殺菌劑，同時也可作為皮化產品的罐內防腐劑。

3Q-303 皮革防霉劑

  了解更多關于皮革防霉劑 殺菌劑 防腐劑 防霉劑相關資訊

請繼續(xù)關注大連天緯化學官網：http://www.ychdpo.com.cn